RTZ-Q帶切斷燃?xì)庹{(diào)壓器的用途和特點(diǎn)以及技術(shù)參數(shù)
RTZ-Q調(diào)壓切斷一體式燃?xì)庹{(diào)壓閥RTZ-Q/0.4天然氣調(diào)壓器/燃?xì)庹{(diào)壓器/RTZ-21/25/40/50Q天然氣調(diào)壓閥RTZ-31/25/40/50Q燃?xì)庹{(diào)壓閥RTZ-Q切斷式燃?xì)庹{(diào)壓器/切斷式燃?xì)庹{(diào)壓閥/切斷式燃?xì)鉁p壓閥/沼氣減壓閥/沼氣調(diào)壓閥/沼氣調(diào)壓器/天然氣減壓閥適用于燃?xì)?、天然氣、煤氣、液化氣、沼氣和其他無(wú)腐蝕性氣體調(diào)壓和穩(wěn)壓,可用于中型爐窯等工業(yè)用戶,也可用于樓棟或單元調(diào)壓,此類調(diào)壓器備有超壓自動(dòng)切斷裝置,由人工復(fù)位。是用于樓棟調(diào)壓或單元調(diào)壓的典型設(shè)備。
產(chǎn)品用途:
產(chǎn)品特點(diǎn):
主要技術(shù)參數(shù):
出口壓力P2:1.0~30KPa (可調(diào))
穩(wěn)壓精度δP2:±15%
安全切斷動(dòng)作壓力: 2~40KPa
技術(shù)參數(shù):
規(guī)格與型號(hào) | 通徑 DN(mm) | 出口壓力 P2(KPa) | 進(jìn)口壓力 P1(MPa) | ||||
0.02 | 0.05 | 0.1 | 0.2 | 0.3 | |||
RTZ-21/25Q RTZ-31/25Q | 25 | 1.0 | 15 | 29 | 38 | 44 | 58 |
1.5 | 14 | 27 | 36 | 42 | 54 | ||
2.5 | 12 | 26 | 32 | 44 | 56 | ||
RTZ-21/40Q RTZ-31/40Q | 40 | 1.0 | 19 | 46 | 60 | 78 | 125 |
1.5 | 16 | 45 | 59 | 75 | 110 | ||
2.5 | 14 | 42 | 56 | 71 | 106 | ||
RTZ-21/50Q RTZ-31/50Q | 50 | 1.0 | 36 | 52 | 68 | 91 | 160 |
1.5 | 32 | 50 | 64 | 88 | 149 | ||
2.5 | 30 | 48 | 62 | 82 | 146 |
燃?xì)庹{(diào)壓器調(diào)壓閥使用方法:
調(diào)壓器進(jìn)出口應(yīng)安裝截門以便運(yùn)行和檢修。調(diào)壓器安裝前應(yīng)將管道、接口中銹垢、污物清除干凈。
調(diào)壓器安裝位置應(yīng)保持水平,不得倒置或側(cè)置,且應(yīng)注意氣體流向的指示標(biāo)記,不得裝反。
調(diào)壓器不得安裝在振動(dòng)設(shè)備上或靠近震動(dòng)的地方。
安裝后的調(diào)壓器,通過(guò)旋轉(zhuǎn)頂蓋內(nèi)的調(diào)節(jié)螺母,進(jìn)行出口壓力的調(diào)節(jié),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)提高出口壓力,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)降低出口的壓力。
調(diào)壓器可以并聯(lián)使用。
燃?xì)庹{(diào)壓器調(diào)壓閥使用注意事項(xiàng):
使用介質(zhì)為液化氣時(shí)應(yīng)防止液油進(jìn)入調(diào)壓器內(nèi)。
應(yīng)避免露天使用,遠(yuǎn)離火源,防止暴露雨林受潮。
橡膠膜片是調(diào)壓器的關(guān)鍵零件,并且是易損件,應(yīng)定期檢查、更換。
檢查時(shí)應(yīng)保持調(diào)壓器內(nèi)的清潔,避免油垢、雜物侵入。
調(diào)壓器出廠前均逐臺(tái)進(jìn)行性能檢驗(yàn),氣密性實(shí)驗(yàn),關(guān)閉壓力試驗(yàn)。
燃?xì)庠O(shè)備的使用壓力應(yīng)與調(diào)壓器的工作壓力相符。
燃?xì)庹{(diào)壓器調(diào)壓閥常見故障及解決方法:
2、切斷后出口處仍有壓力。這說(shuō)明切斷閥的O型圈處有漏氣或閥口處關(guān)閉不嚴(yán),應(yīng)進(jìn)行更換的修整。
3、關(guān)閉壓力過(guò)高。這是閥墊變形、卷曲或有異物停留于閥口附近而造成調(diào)壓器閥口關(guān)閉不嚴(yán),應(yīng)進(jìn)行更換或清理。
4、流量過(guò)小。應(yīng)打開檢查內(nèi)訊號(hào)管是否脫落,閥口內(nèi)是否有異物堵塞,并及時(shí)排除故障。
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